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水泥窑预热器出现堵塞的原因分析

信息来源:www.yndcjd.com | 发布时间:2020年12月02日

预热器的作用就是利用窑尾、分解炉的废气余热对入窑生料进行预热,对烧成系统起提高产质量和节能降耗的作用。为了提高预热的效果和效率,预热器设计为风料逆流,即高温气体与高温生料换热、低温气体与低温生料换热,以实现高温废气热焓的多次释放、低温生料热焓的多次吸收;为了使气体与生料能够充分的换热,设计上采用了多级旋风筒和连接管道,以提高生料在气体中的分散度和换热次数。下面云南料仓清堵器公司的小编给大家分享关于水泥窑预热器出现堵塞的原因分析


预热器的如此设计,必然产生了一系列“通道瓶颈”(以下简称瓶颈),诸如旋风筒锥体下部、旋风筒下料管、下料管上的翻板阀,一旦这些瓶颈不能满足生料通过的需求,势必就要发生堵塞。因此,预热器的堵塞按照瓶颈的成因大致可以分为三类:设计瓶颈堵塞、异物瓶颈堵塞、结皮瓶颈堵塞。


1、设计瓶颈堵塞

所谓设计瓶颈,这里不是指由于设计者失误设计小了,而是指由于功能需要必须设计小的部位。在预热器的几何设计时,已经充分考虑了生料的通过能力,而且留有足够大的富裕量,因此在正常生产中是不可能由于设计的几何尺寸不够而发生堵塞的。


设计瓶颈堵塞,一定是由于来料过大,而且是不正常的过大。比如,入窑生料喂料秤失控、入窑生料输送斜槽堵塞后开通、预热器风速过低导致的塌料、预热器某些部位存料到一定程度后由于风速变化发生的塌料。但总体来说,设计瓶颈堵塞不是太多,而且查找原因和解决措施也比较容易一些,预热器堵塞主要是异物瓶颈堵塞和结皮瓶颈堵塞。

水泥窑预热器出现堵塞的原因分析

2、异物瓶颈堵塞

所谓异物瓶颈堵塞,就是在本来就狭窄的瓶颈处又卡上了一些异物,包括翻板阀失灵卡死,进一步减小了瓶颈的通过能力,当通过能力小于通过量时就要发生堵塞。这类异物主要有:垮落的结皮、垮落的耐火材料、垮落的金属部件(比如预热器内筒挂片、翻板阀的翻板等)。


其中,耐火材料和金属部件的垮落以及翻板阀的卡死,多数属于检修维护不到位,只要能及时发现和及时修复,大部分是可以避免的;唯有结皮垮落不容易治理,由于运行中可以生成新的结皮,所以无法依靠检修彻底解决,只能通过各种措施减少结皮的生成,没有结皮也就不存在垮落了。


3、结皮瓶颈堵塞

所谓结皮瓶颈堵塞,指本来可以满足来料通过的瓶颈部位,由于各种原因在瓶颈处形成结皮并逐渐增厚,导致瓶颈的通过能力进一步减小,当通过能力减小到小于来料能力后发生涌堵结拱直至堵死。大部分容易堵塞的预热器,多数是因为这个原因,也是最难治理的一个原因,下面就重点谈谈这个问题。


烧成系统的结皮是物料在设备或管道内壁上逐步分层粘挂,形成疏松多孔的层状覆盖物。系统结皮在预热器的各个部位都可能发生,另外也多发在窑尾烟室、上升烟道、分解炉等部位,这些部位的结皮虽然不至于堵塞到通不过来料,但会使该部位的有效截面缩小、通风阻力增大,进而影响到系统通风、影响到煤粉燃烧,由此形成的还原气氛及未燃尽煤粉,将促进预热器各处(包括各瓶颈)的结皮以及结皮的垮落,应是不可忽视的间接原因。


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